Теплообменное оборудование, рекуператоры, технологическое оборудование

Теплообменники — основное оборудование, в которых происходит передача тепла от горячего теплоносителя холодному. В роли носителей тепла могут выступать самые разные среды и вещества, в т. ч. жидкости, пары, газы. Теплообменники широко используются в энергетике, различных отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, нефтегазовой и химической отрасли, фармацевтической, пищевой и перерабатывающей промышленности.

Компания «ТИ-СИСТЕМС» предлагает услуги по подбору и поставке различного теплообменного оборудования, начиная от простых аппаратов типа труба-в-трубе и до уникальных аппаратов из тантала или графита. Кожухотрубчатые, пластинчатые, кожухопластинчатые, спиральные, рекуператоры тепла, экономайзеры, разборные или неразборные аппараты. На основании технического задания мы рассчитаем и предложим Вам оптимальное решение как импортного, так и отечественного производства. Отдельно могут быть поставлены комплекты пластин и уплотнений для теплообменников, наши партнёры-производители предлагают также ремонт и чистку существующих теплообменных аппаратов «под ключ».

Кожухотрубчатые теплообменники относятся к наиболее распространенным аппаратам. Их применяют для теплообмена и термохимических процессов между различными жидкостями, парами и газами – как без изменения, так и с изменением их агрегатного состояния. Это обусловлено, прежде всего, надежностью конструкции, большим набором вариантов исполнения для различных условий эксплуатации, в частности: однофазные потоки, кипение и конденсация по горячей и холодной сторонам теплообменника с вертикальным или горизонтальным исполнением; диапазон давления от вакуума до высоких значений; изменяющиеся в широких пределах перепады давления по обеим сторонам вследствие большого разнообразия вариантов; размеры от малых до предельно больших (более 5000 м²); возможность применения различных материалов в соответствии с требованиями к стоимости, коррозии, температурному режиму и давлению; использование развитых поверхностей теплообмена как внутри труб, так и снаружи, наклонных трубных решеток (Helix type), различных интенсификаторов и т.д; возможность извлечения пучка труб для очистки и ремонта.

Спиральные теплообменники Спиральный теплообменник был изобретен в двадцатых годах прошлого века шведским инженером Розенбладом для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Эти теплообменники впервые обеспечили надежный теплообмен между средами, содержащими твердые включения. Типы сред: Жидкости, образующие отложения, – содержащие твердые частицы, волокна, щелок, шлам, взвеси и суспензии. Газы – чистый пар и его смеси с инертными газами. Процессы: Жидкость/жидкость – нагрев, охлаждение, рекуперация тепла. Пар/жидкость – конденсаторы вакуумные, выпара, ребойлеры, газоохладители. Отрасли промышленности: Нефтехимия,пищевая, фармацевтика,производство растительного масла, водоочистка, целлюлозно-бумажные производства, производство стали, горнодобывающая

Пластинчатые теплообменники — устройства, в которых осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные, медные, графитовые, титановые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом.

Пластинчатые теплообменники имеют существенные преимущества перед другими видами. Во-первых, они обладают компактностью (площадь при монтаже, обслуживании и ремонте меньше в 5 - 20 раз). Во-вторых, имеют высокий коэффициент теплопередачи. В-третьих, имеют низкие теплопотери. В-четвертых, имеют низкие потери давления. В-пятых, низкие затраты при производстве монтажно-наладочных, изоляционных и ремонтных работ. А также существует возможность разборки теплообменника при очистке, имеют возможность наращивания мощности добавлением пластин. Среди недостатков аппаратов – склонность к забиванию из-за малых зазоров между пластин, что не позволяет их использовать на загрязненных средах, а также то, что рабочие среды не должны сильно различаться по давлению.

Воздухоподогреватели. Разновидность теплообменников, предназначенных для подогрева воздуха, направляемого в горелки печи или котельного агрегата с целью повышения эффективности горения топлива за счёт тепла уходящих газов сгорания. Данные аппараты подвержены низкотемпературной сернокислотной коррозии, поэтому наряду со сталью для изготовления воздухоподогревателей используются пластины и трубы из чугуна (By-Cast), из стали со специальным керамическим покрытием (APEX), стекла.

Гра фитовые теплообменники. Теплообменники для химически агрессивных сред изготовляют из блоков графита, который пропитывают специальными смолами для устранения пористости. Графит отличается хорошей теплопроводностью. В блоках просверливают каналы для теплоносителей. Блоки уплотняются между собой прокладками из резины или тефлона и стягиваются крышками со стяжками.

Танталовые теплообменники. Тантал позиционируется как достаточно дорогой материал. Однако, он очень экономичен, служит значительно дольше и имеет низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими материалами. Обычные металлы гораздо менее подходят для производства из-за подверженности коррозии, когда кислоты в высокой концентрации, в частности серная, азотная, соляная или фосфорная, подвергаются воздействию высоких температур. В данном случае тантал – первое, что подходит для производства теплообменников и другого оборудования. Неметаллические материалы также отвергаются из-за своих недостатков там, где чистота продукта в приоритете, например, в фармацевтической отрасли.

На нашем Интернет-ресурсе www.tisys.ru Вы можете скачать все необходимые каталоги, формы опросных листов и технических заданий для подбора теплообменного оборудования и систем рекуперации тепла. Наши специалисты оперативно подготовят необходимые технические и коммерческие предложения.

heat exchange.png

Файлы для загрузки:

Опросный лист для подбора глушителей.doc
Опросный лист для подбора теплоутилизационого оборудования.doc